安丘液壓卡套哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間:2025-01-30 01:18:55
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液壓卡套廠家的管路清洗,為確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清凈,并供給機(jī)械設(shè)備軸承以潔凈的潤(rùn)滑脂,需要將預(yù)安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。1、煤油清洗對(duì)象及方法(1)銅管、不銹鋼管;(2)預(yù)安裝前已經(jīng)過(guò)酸洗處理,且現(xiàn)在內(nèi)壁無(wú)銹蝕、氧化鐵皮的鋼管;(3)在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭;(4)將需要清洗的管子及接頭拆下,管子用布(要不掉毛紗)沾煤油把管內(nèi)擦凈,兩端及接頭浸泡在煤油中清洗,然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿潤(rùn)滑脂,兩端密閉好待裝;(5)清洗后不得有目測(cè)可見(jiàn)的污染物(如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等),要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣需要清洗干凈。

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卡套螺母酸洗注意事項(xiàng)(1) 酸洗前管子的焊接作業(yè)已全部完成;(2)拆卸、運(yùn)輸、酸洗時(shí)注意不要碰傷管路、螺紋及密封面,用膠帶或塑料管堵封口;(3) 酸洗前應(yīng)清除干凈焊接時(shí)的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物;(4)各螺紋部位應(yīng)用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護(hù),或在脫脂、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹,以防酸液侵蝕;(5)酸洗時(shí)注意不要使管子的配合記號(hào)消失或模糊。

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禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封膠,結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中,造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。液壓卡套連接管路時(shí),應(yīng)使管子有足夠的變形余量,避免使管子受到拉伸力。連接管路時(shí),應(yīng)避免使其受到側(cè)向力,側(cè)向力過(guò)大會(huì)造成密封不嚴(yán)。連接管路時(shí),應(yīng)一次性好,避免多次拆卸,否則也會(huì)使密封性能變差??ㄌ资焦芙宇^安裝,按要求對(duì)需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理;不銹鋼卡套按需要長(zhǎng)度用鋸床或?qū)S们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子

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不要在管路有壓力的情況下安裝和緊固卡套接頭。不要混用不同材質(zhì)或不同品牌的卡套接頭部件(接頭本體、螺母、卡套)。緊固卡套接頭時(shí),切勿旋轉(zhuǎn)接頭本體,而應(yīng)固定接頭本體并旋轉(zhuǎn)螺母。避免對(duì)未使用過(guò)的卡套接頭進(jìn)行不必要的拆卸(收貨時(shí)倉(cāng)庫(kù)保管員可以對(duì)不同規(guī)格的卡套接頭抽一兩個(gè),拆開(kāi)檢查前、后卡套是否裝反)。保證卡套接頭表面清潔(內(nèi)包裝塑料袋只有在安裝時(shí)才能拆開(kāi)),安裝過(guò)程要隨時(shí)將敞開(kāi)的接頭封起來(lái)(可以用無(wú)塵膠帶)。彎頭處安裝卡套接頭時(shí),需要保證直管段L不小于表1中的數(shù)值。因?yàn)閺澒芎?,越靠近彎頭的TUBE管表面會(huì)變得越不平,如果卡套接頭太靠近彎頭,密封效果會(huì)變差,產(chǎn)生泄漏隱患。另外,需要先彎管,再裝卡套接頭,而不能裝好卡套接頭后彎管。

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不銹鋼卡套的裝配(一)預(yù)裝①卡套式管接頭的預(yù)裝的Z重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是,用一個(gè)接頭作為母體,卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn),即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,而此問(wèn)題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什么樣的接頭體連接,對(duì)應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝,這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預(yù)裝時(shí),應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過(guò)大也會(huì)造成密封失效。④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí),再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重,會(huì)失去密封作用。