瑞安不銹鋼卡套市場

“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間）。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質，首先卡套螺母廠家應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應的措施。?

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管子彎曲（１）用彎管機冷彎，不能熱彎（大口徑管子可用直角接頭替代彎管），彎曲半徑要在管徑的４倍以上；（２）彎曲處的橢圓度（長短徑變化）少于管徑的10%，且不能出現(xiàn)折皺；（３） 若彎曲處管端有接頭，管端應有一段直管與接頭相連，以避影響安裝；管子與接頭焊接（１）采用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊充填焊。當壓力超過21mpa時，應同時在管內部通5l/min氬氣；（２）管子壁厚>2mm時，外圓應切35°坡口，并在對口處留3mm間隙；管壁厚≤2mm時，不切坡口，對口處留2mm間隙；（１） 對口時管子軸線必須重合，錯邊量小于壁厚的15%，偏斜率小于1：200；

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管路布置要求（１）管路要盡量避開高溫輻射及冷卻水噴淋等溫度太高或太低之處，特別是膠管接頭；（２）布管應不影響主機等設備運轉，要安全可靠，方便工作、觀察、維修；（３）布管要橫平豎直、整齊美觀。盡量少拐彎或小角度彎管，采用大圓弧，從而減少油流阻力；４）安裝發(fā)生抵觸時，應小管讓大管、低壓管讓高壓管；（５）管道在相互交叉時不能接觸，應隔開一定距離；（６） 平行管道的接頭要錯開安裝，以免影響安裝和拆卸；（７）管道為便于拆卸清洗，應適當安裝活接頭，但要少用，減少泄漏的可能性。

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不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時還要保證管子圓度；將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內錐孔，頂?shù)綖橹梗宦龜Q緊螺母，同時轉動管子直至不動時，再擰緊螺母2/3～4/3圈；拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確?？ㄌ撞辉试S有軸向移動，可稍有轉動；檢查合格后重新旋緊螺母。

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只用扳手即可安裝,采用彈性液壓卡套密封圈技術,可進一步提高液壓卡套式接頭抗?jié)B漏的能力:它與鋼管連接時不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是自控裝置管路中的一種較為先進的連接件。另外相對于焊接式接頭不會在安裝過程中由于產生氧化皮污染管路清潔度,故液壓卡套式接頭廣泛適用于煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等領域的油、氣、水等管路系統(tǒng),但液壓卡套式接頭要求使用精密無縫鋼管,如不采用精密無縫鋼管,建議使用液壓擴口式接頭。液壓卡套接頭泄漏原因：1.鋼管沒有插到底；2.螺母沒有擰緊；3.鋼管太硬；4.鋼管外表面刮傷或鋼管不圓。