平湖不銹鋼卡套廠家

不銹鋼卡套談管路布置要求。1、（１）雙線主管及支管：從潤滑泵出來一直到所有分配器的進(jìn)油口，承受壓力相對較高。通常采用冷拔無縫鋼管，材料為10或15號鋼。不能用銹蝕嚴(yán)重的管子；（２）給油管：從分配器出來到所有潤滑點進(jìn)油口（軸承座油孔），承受壓力相對較低。通常采用拉制紫銅管，走向彎曲時便于配管。也有采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的；（３）遇到活動部位連接時采用膠管接頭。

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卡套螺母酸洗注意事項（１） 酸洗前管子的焊接作業(yè)已全部完成；（２）拆卸、運輸、酸洗時注意不要碰傷管路、螺紋及密封面，用膠帶或塑料管堵封口；（３） 酸洗前應(yīng)清除干凈焊接時的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物；（４）各螺紋部位應(yīng)用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護(hù)，或在脫脂、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹，以防酸液侵蝕；（５）酸洗時注意不要使管子的配合記號消失或模糊。

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注意事項（１）安裝前所有鋼管可先按要求酸洗處理，特別是與卡套式管接頭連接的鋼管應(yīng)先酸洗，然后將卡套預(yù)先緊固在管端；（２）所有管接頭應(yīng)先用煤油清洗干凈待裝，里面的ｏ型密封圈應(yīng)暫時取出保管，待正式安裝時再放上；（３）液壓卡套廠家施工中要保持泵、分配器等設(shè)備的油口，管接頭、管端等開口處清潔，不能讓水、灰塵等異物進(jìn)入；（４）管路應(yīng)在自由狀態(tài)下敷設(shè)，焊裝后的管路不得施加過大的徑向力強(qiáng)行固定和連接；（５）軸承座的油孔要事先檢查，內(nèi)部油路是否暢通，油口螺紋是否同接頭相配。

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液壓卡套裝配介紹（一）預(yù)裝，①卡套式管接頭的預(yù)裝的Z重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結(jié)果就造成了泄漏。②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預(yù)裝時，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時，再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr　259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時卡套變形嚴(yán)重，會失去密封作用。

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管子彎曲（１）用彎管機(jī)冷彎，不能熱彎（大口徑管子可用直角接頭替代彎管），彎曲半徑要在管徑的４倍以上；（２）彎曲處的橢圓度（長短徑變化）少于管徑的10%，且不能出現(xiàn)折皺；（３） 若彎曲處管端有接頭，管端應(yīng)有一段直管與接頭相連，以避影響安裝；管子與接頭焊接（１）采用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊充填焊。當(dāng)壓力超過21mpa時，應(yīng)同時在管內(nèi)部通5l/min氬氣；（２）管子壁厚>2mm時，外圓應(yīng)切35°坡口，并在對口處留3mm間隙；管壁厚≤2mm時，不切坡口，對口處留2mm間隙；（１） 對口時管子軸線必須重合，錯邊量小于壁厚的15%，偏斜率小于1：200；

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不銹鋼卡套基本內(nèi)容，不銹鋼卡套接頭具有連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性，密封性和反復(fù)性好、安裝檢修方便、工作安全可靠等特點。卡套接頭的工作原理是將鋼管插入卡套內(nèi)，利用卡套螺母鎖緊，抵觸卡套，切入管子而密封。它與鋼管連接時不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等系統(tǒng)自控裝置管路中的一種較為先進(jìn)的連接件。適用于油、氣、水等管路連接。制造標(biāo)準(zhǔn)：GB3733.1～3765-83。公稱壓力：25MPa.40MPa。適用溫度：≤450℃。適用介質(zhì)：油、水、氣等非腐蝕性或有腐蝕性介質(zhì)。制造材料：304 316 20#。配管：Φ4～Φ42的普通級精度無縫鋼管。錐管螺紋：ZG,G,NPT等。不銹鋼卡套接頭概述:卡套式管接頭由三部分組成：接頭體、卡套、螺母。當(dāng)卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時，卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合，內(nèi)刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。